一、綜述
◆型號分類:GHZ-50,GHZ-60,GHZ-90
◆概述:本生產線能自動地將成卷放出的金屬帶精切到所要求的寬度并逐漸地彎成圓管包覆到成盤放出的電纜纜芯上,經縱縫氬弧焊接,縮徑或軋紋而制成相應電纜的光滑金屬護套或皺紋金屬護套。
◆生產線特色 :通過借鑒歐洲焊接生產線的技術特點,取長補短,技術創新,設備焊接的可靠性,穩定性,操作的方便程度穩居國內領先水平,性/價比高。
◆可制造的產品范圍 :高性能移動通訊用同軸電纜,各類防火電纜,礦用電纜,核電站電纜專用金屬護套。產品廣泛應用于: 機場、地鐵、體育場、商場、大廈、大型企業、醫院、賓館、學校、 高端住宅等消防要求等級高的十幾個重點工程領域。
◆生產線主要配置:美國林肯系列氬弧焊機、A型龍門式收放線架、放帶機、廢邊收卷裝置、精密精切邊裝置、成型工具、軋紋機、履帶牽引機等組成。
◆主要技術性能及指標 :
焊管外徑: ?9—?50、?60、?90mm
焊接方式: 直流正焊接、高頻引弧
焊接電流: 20~405A
焊接保護氣體: 氬氣、氦氣(選用)
軋紋節距 2.5-20mm(與纜徑,帶厚相關)
軋紋深度 1-6mm(與纜徑,帶厚相關)
軋紋形式 螺旋紋、環紋
裝機容量 60-70KVA
中心高 1000mm
占地 40m×6m

二、各部件介紹
◆焊接平臺基座 :

安放生產線廢邊收卷裝置、壓帶裝置、精密切邊裝置、成型工具、焊炬調整裝置等部件的鋼板焊接的底座。
平臺尺寸:5600×720×805mm
◆生產線電氣控制系統:

為氬弧焊接工藝專門設計的新一代電氣控制系統,西門子12寸液晶觸摸屏,1215C型PLC控制,以完成整個生產線的聯動控制與運行,檢測,顯示所有參數、故障報警。
◆ZW-60軋紋機:

用于在牽拉過來的金屬管上軋制出螺旋型或環型波紋,其波紋的節距和深度均可調。軋紋頭由一臺可移動的伺服電機驅動,其轉速可自動跟蹤焊管的前沿牽引速度。
獨特設計的移動式軋紋頭速度自動跟蹤牽引速度,可以確保生產線中間停車再啟動,給操作和維護帶來便利。
1)、軋紋頭轉速: 最大3000r/min
2)、電機: 5kw伺服電機
3)、軋紋節距 2.5-20mm(與纜徑,帶厚相關)
4)、軋紋深度 0.5-6mm(與纜徑,帶厚相關)
◆立式放帶機

該設備為立式(主動/被動)放帶,當生產中使用較厚,較寬的金屬帶時,用立式放帶的效果要明顯優于用臥式放帶,立式放帶可以減少對銅帶的損傷,使得生產過程連續、平穩,降低生產線長度。
1)、最大承重 5000kg
2)、帶卷外徑 最大?1800mm
3)、帶卷內徑 ?350-?450mm
4)、升降電機 750W變頻電機
5)、驅動器 ETD780
◆廢邊收卷裝置

1)、收卷電機:250W交流
2)、磁粉離合器:雙軸式0.6KG
3)、廢邊收線張力:最大100N
特殊設計的快速螺母安裝結構,帶盤的安裝和拆卸省時省力,方便快捷!
◆精密切邊機

為臥式滾切,用于連續地將金屬帶精切到焊接圓管所需要的寬度。
1)、切刀材料:合金工具鋼。
2)、切帶寬度:30-300mm
3)、切帶厚度:銅帶0.2-1.0mm,鋁帶0.35-1.5mm,不銹鋼帶0.25-0.6mm.
◆成型工具

1、基于進口歐洲生產線成型工具的特點和自主研發的成型工具理論,專門為焊接生產線開發的成型工具,保證了成型的穩定。
2、用于將精切后的金屬帶逐漸地彎曲成圓管。每套成型工具包括一個支架,上面安裝有成型座、喇叭模座和定徑模座等。
3、厚度在0.3mm以上的銅帶或不銹鋼帶,配置滾輪成型工具,多道滾動輪子漸變成型,確保焊接質量。材料為合金鋼熱處理。
◆焊矩及監視系統:

焊矩用于對已彎曲成圓管的縱縫實施氬弧焊接(直流正接),水冷且通氬氣保護,焊機為美國LINCON原裝進口產品。
焊矩可三維調節,配合特別設計的焊炬對中機構,使得操作者對焊接的操控更為智能、簡便和高效!
監視系統用于實時監察焊接過程,它由固態(CCD)視頻攝像機和顯示器組成。操作者可根據顯示出來的經高倍放大的圖像來觀察或調整焊接過程。
◆φ2500A字型龍門地軌式收排線架

A字型龍門地軌式收排線架:本設備為龍門地軌行走式、上置套管式結構龍門架,結構緊湊合理,用于電纜的穩定收線。具有電動夾盤,電動升降和排線功能。
1)、線盤直徑范圍 ?1600- ?2500
2)、適用線盤重量 15T,Max
3)、適用電纜直徑 ?10-?90mm
4)、收線電機功率 DC7.5KW直流電機
5)、升降電機功率 2.2KW
6)、夾緊電機功率 1.5KW
7)、行走電機功率 0.75KW
◆1600KG多楔帶牽引機

1)、履帶有效接觸長度長,采用汽缸控制履帶夾緊并采用精密調節閥,確保金屬管表面壓力的均勻。
2)、履帶采用多楔帶結構,確保履帶在生產過程中不發生側向移動或偏移,便于焊接的穩定。同時增加了履帶與傳動輪之間的接觸面積,避免履帶在生產過程中產生打滑現象,影響焊接的穩定。
3)、履帶表面開有圓弧形槽,這種特殊設計的履帶結構,可以增加金屬管的接觸面積,避免鋁管產生壓扁現象,影響軋紋工序的穩定。